К нам обратился заказчик, которому мы делали наличники для окон дома из оцилиндрованного бревна D32 мм с предложением сделать индивидуальную лестницу столярного качества. Вроде обычная работа для наших супер столяров. Но, дело осложнялось тем, что дом еще не прошел технологический перерыв во время которого дом производит усадку. Т.е. по факту было понятно что стены находятся в движении и опираться можно только на перекрытие первого этажа!
В проектно сметном отделе был разработан рабочий проект индивидуальной лестницы приспособленной к особенностям объекта. Рассчитаны методы и разработаны приспособления для компенсации усадки перекрытия второго этажа относительно неподвижной лестницы.
Вроде задача сама звучит не сложно "Сделать так, чтобы лестница не зависела от того что дом усыхает, и как следствие, оседает". Но реализовать эту задачу под силу команде которая занимается деревянным домостроением. Специалистам которые знают и наблюдали как деревянный дом производит усадку по высоте. Ведь усадка дома происходит в течение длительного периода. Активная усадка дома из бревна происходит в первые 4 года. Обычно в течение этого время ставится временная лестница. То есть предполагается, что конструкция лестницы будет подвержена давлению дома и будет деформироваться. Венцы из бревен в доме в этот период трескаются, и их может крутить вдоль оси. Привязывать конструкцию лестницы из лиственницы к стенам дома категорически нельзя.
Были учтены все особенности данного конструктива дома и добавлены узлы в конструктив которые обычно не используются при изготовлении и монтаже лестницы. После разработки концепта лестницы и согласования в работу подключились проектировщики и инженеры. Была разработана проектная документация и рабочие чертежи с деталировкой для производства всех деталей лестницы в отдельности.
Приступили к производству заготовок для мебельного щита из которого производится ступени и подступь деревянной межэтажной лестницы. Ламелям из лиственницы придали ровную геометрию на фуговальном столярном станке. Все ламельки идеально простроганы и собраны в будущие полотна мебельного щита. Так производится сортировка ламелек по цвету, чтобы мебельный щит из лиственницы смотрелся максимально привлекательно и шикарно.
После нанесения клея на ламельки их под давлением зажимают в пневматической найме. Это пресс для склейки мебельного щита для производства ступеней лестницы из лиственницы. После склейки необходимого объема мебельного щита их строгают в рейсмусовом станке. Это специальный станок для строгания широких плоскостей мебельного щита. Наши мебельные щиты после строгания становятся как деревянное зеркало. Это очень красивый момент в производстве лестниц.
Далее эти мебельные щиты раскраивают по чертежам лестницы, предоставленными проектным отделом Лесобаза.рф. Рядовые и забежные ступени все имеет точный размер. Все операции по производству ступеней требуют высоких навыков работы со столярным инструментом и на деревообрабатывающих станках. Косоуры - это опоры ступеней для лестницы из лиственницы, также производятся на этапе производства ступеней и подступей. Отличительные особенности детали - это такие треугольные выступы, на которые при монтаже лестницы опирают ступени.
После раскрои всех элементов, лестницу собирают на стапеле. Это такой удобный монтажный угол, повторяющий угол дома. Тут лестница обретает первые очертания, как готовое изделие в сборе. Именно на монтажном стапеле доводятся до совершенства все деревянные поверхности, узлы и соединения. Устраняются все микродефекты, дорабатываются и подгоняются детали друг к другу.
На заключительном этапе сборки подготавливаются столбы для балюстрады и ограждения. Шлифуют все балясины, которые создают общий стиль лестницы на заказ. Балясины создают образ лестницы для дома. Т.е. образ лестницы выбирают для дома. Лестницы является самодостаточным объектом интерьера.